Форстеритовая керамика на основе природных кальциймагниевых силикатов
доказано, что регулировать соотношение кристаллических фаз в керамическом материале и их свойства, возможно путем введения природных и синтетических оксидных добавок в исходную шихту;
- выполнен качественный рентгенофазовый анализ керамических материалов на основе маложелезистого серпентинита;
- впервые проведено исследование минерального и химического состава маложелезистых серпентинитов севера Урала;
экспериментальные данные служат основой для разработки и производства новых видов форстеритовой и форстеритсодержащей керамики.
Цель диссертации: разработка физико-химических основ технологии получения форстеритовой керамики на основе апофорстеритовых серпентинитов Республики Коми; показ на изготовленных изделиях, полученных в лаборатории и в условиях производства, свойства керамики и керамических конденсаторов, варисторов.
Получены следующие результаты, обладающие научной новизной:
- впервые показан критерий оптимизации получения форстеритовой керамики с использованием природных маложелезистых серпентинитов за счет целенаправленного формирования элементов микроструктуры, обеспечивающих стабильность свойств керамического материала.
установлено, что при термообработке серпентинита в продуктах обжига образуется до 95% - 98% фазы форстерита;
В результате исследований определена роль кристаллохимического синтеза в процессе формирования кристаллического тела и возможность использования природного сырья в качестве альтернативы высококачественным компонентам для стандартных керамических материалов. При этом объектом исследований являются соединения и полифазные продукты, созданные в лабораторных и производственных условиях с использованием различных высоких технологий, в которых наиболее удачным является выбор серпентинитового сырья, содержащего примеси, модифицирующие и улучшающие свойства товарных продуктов. Доказано, что маложелезистые апофорстеритовые серпентиниты севера Урала являются оптимальным сырьем для производства высококачественной форстеритовой керамики для электронной промышленности (варисторы и конденсаторы для подводных лодок), для изготовления ударопрочного диэлектрического материала в бортовых системах летательных аппаратов, изоляции и механической фиксации проводов сверхпроводящих магнитов и др. Полученные в работе
доказано, что регулировать соотношение кристаллических фаз в керамическом материале и их свойства, возможно путем введения природных и синтетических оксидных добавок в исходную шихту;
- выполнен качественный рентгенофазовый анализ керамических материалов на основе маложелезистого серпентинита;
- впервые проведено исследование минерального и химического состава маложелезистых серпентинитов севера Урала;
экспериментальные данные служат основой для разработки и производства новых видов форстеритовой и форстеритсодержащей керамики.
Цель диссертации: разработка физико-химических основ технологии получения форстеритовой керамики на основе апофорстеритовых серпентинитов Республики Коми; показ на изготовленных изделиях, полученных в лаборатории и в условиях производства, свойства керамики и керамических конденсаторов, варисторов.
Получены следующие результаты, обладающие научной новизной:
- впервые показан критерий оптимизации получения форстеритовой керамики с использованием природных маложелезистых серпентинитов за счет целенаправленного формирования элементов микроструктуры, обеспечивающих стабильность свойств керамического материала.
установлено, что при термообработке серпентинита в продуктах обжига образуется до 95% - 98% фазы форстерита;
В результате исследований определена роль кристаллохимического синтеза в процессе формирования кристаллического тела и возможность использования природного сырья в качестве альтернативы высококачественным компонентам для стандартных керамических материалов. При этом объектом исследований являются соединения и полифазные продукты, созданные в лабораторных и производственных условиях с использованием различных высоких технологий, в которых наиболее удачным является выбор серпентинитового сырья, содержащего примеси, модифицирующие и улучшающие свойства товарных продуктов. Доказано, что маложелезистые апофорстеритовые серпентиниты севера Урала являются оптимальным сырьем для производства высококачественной форстеритовой керамики для электронной промышленности (варисторы и конденсаторы для подводных лодок), для изготовления ударопрочного диэлектрического материала в бортовых системах летательных аппаратов, изоляции и механической фиксации проводов сверхпроводящих магнитов и др. Полученные в работе
